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台塑新智能科技


台塑永續學 一滴水使用13次


在全球,ESG浪潮風起雲湧是近十年的事;在台塑,集團的永續發展已逾30年,並歷經六大階段、寫下多個「神奇數字」,其中,節能每年效益逾300億元,一滴水循環使用近13次,堪稱製造業的奇蹟。此外,單一生產園區平均一天收集的雨水量達1.6萬公噸,這些水可讓1.3萬人使用三個星期。六階段成就典範30年來,台塑集團在永續領域累積了一部「永續學」範例。2006年,台塑企業率先成立節能減排循環經濟推動組織,由總裁王文淵親任召集人、台塑四寶董事長一同參與,並且王文淵定期主持開會檢討,由上而下採一條鞭式、全力推動,充分顯示集團對此議題重視的程度。到2023年6月底,台塑總投入404億元,每年效益約374億元;從2007年到2021年,台塑年排碳量已減少逾千萬噸,成果斐然。台塑總管理處安全衛生環保(安衛環)中心副總黃溢銓表示,台塑企業發展永續的方向與策略,可以初略分為六個時期。最早可追溯到1993年推動5S時期,當時延續二位創辦人的精神,秉持「勤勞樸實、止於至善」的理念,全力推動5S管理:整理、整頓、清掃、清潔、素養。第二階段則是1999年開始推動三點不漏:不漏汽、不漏水、不漏油。這個階段致力於友善環境並增加雨水回收之目的。黃溢銓透露,初期因雨水還不夠乾淨,僅能用於澆灌;不過時至今日,台塑對於水資源的利用情況已經完全大不相同。以麥寮園區為例,因所回收的雨水已無汙染物,可進一步供應製程使用,且一滴水可循環使用7.3次,至2021年更提高至12.7次。另,2022年平均每日可收集雨水16,090噸,折合水價達每日21.7萬元,約為該園區1.3萬名員工三星期的生活用水量,效益相當驚人。接下來的第三階段是2006年開始推動的節能減排。黃溢銓表示,當年成立全企業「節能減排推動小組」,也成為後續循環經濟的基礎。推動製程智能化2016年時,永續行動進入第四階段,台塑集團更進一步依原物料、水資源、能源及廢棄物等四大循環面向,納入了「循環經濟」的觀念來思考,推動跨廠區、跨公司的能源、資源整合,達到節能減排及能源使用率提升的效益。緊接著2017年開始,導入AI(人工智慧)是永續發展的第五階段。台塑捐助中研院3,000萬元協助成立AI學校,同仁們開始受訓,將AI用在工安管理及製程優化上,不但實際提升生產效率,更將能源使用率最大化。第六階段是數位轉型。2020年9月24日,台塑總裁王文淵宣示:「正式全力推動數位轉型。」也就是運用AI、大數據、雲端、IoT、5G等所有的數位科技,進行製程優化、提升營運效能。2021年7月,台塑已開始將AI加上電腦模擬。黃溢銓指出,因為要考慮到製程風險,所以透過AI大數據來演算,並且模擬用化工理論或是化工的實驗數據資料來優化製程。像是台化公司開發芳香烴模擬工廠就是一個很好的例子,不但實際提升生產效益,又能減少產業溫室氣體排放,往永續發展又邁進一大步。時至今日,台塑集團的永續之路不曾停歇,除了在各企業屋頂加裝太陽能發電之外,並與日本豐田結盟於麥寮推風力發電。值得一提的是,集團各公司在綠能推動上也有專精,例如台化推小型水力發電,目標2025年商轉;台塑化則進行綠色氫能、碳封存研究。事實上,台塑推動製程智能化AI帶來可觀的收益,黃溢銓透露,截至2023年3月底,全企業AI專案已立案1,659件,預計投入32.9億元,年效益預估79.5億元,已完成958件,實際投入18億元,年效益53億元。未來目標則是年效益200至300億元。